СЛОВАРЬ НК

Акустическая эмиссия (АЭ) - техническая диагностика, основанная на явлении возникновения и распространения упругих колебаний (акустических волн) в различных процессах.

Из всех видов неразрушающего контроля метод акустической эмиссии (АЭ) – один из самых эффективных способов обнаружения дефектов. Данная технология используется как для круглосуточного мониторинга, так и для периодического технического освидетельствования и ЭПБ ОПО (опасные производственные объекты).

Главная цель использования АЭ – это выявление трещин, разломов, расслоений, коррозийных процессов. При этом она помогает находить не статические, а развивающие дефекты. Именно они являются наиболее опасными, так как грозят серьезными неприятностями в самом ближайшем будущем. 

Приборы для акустико-эмиссионного контроля включают в себя два преобразователя и комплект устройств для получения информации с датчиков, ее обработки и вывода на периферийное оборудование, каждый из которых регистрирует время улавливания сигнала.

Контроль осуществляется таким образом:

• Преобразователи располагаются на разном расстоянии от одного и того же объекта
• Фиксируется время обнаружения сигнала первым (t1) и вторым (t2) приемниками
• Вычисляется разница во времени (t2 - t1)
• Определяются точные координаты местонахождения дефекта
  

Отличительные особенности метода АЭ:

• Интегральность метода - используя один или несколько датчиков, установленных неподвижно на поверхности объекта, можно проконтролировать весь объект целиком. Это свойство особенно полезно при исследовании труднодоступных поверхностей контролируемого объекта
• Метод АЭ не требует тщательной подготовки поверхности объекта контроля. Изоляционное покрытие (если оно имеется) снимается только в местах установки датчиков
• Обнаружение и регистрация только развивающихся дефектов, что позволяет классифицировать дефекты не по размерам, а по степени их опасности
• Высокая производительность
• Возможность проведения контроля при значительном удалении оператора от исследуемого объекта
• Возможность отслеживания различных технологических процессов и оценка технического состояния объекта в режиме реального времени, что позволяет предотвратить аварийное разрушение контролируемого объекта