СЛОВАРЬ НК
Вакуумный насос - устройство, предназначение которого состоит в откачивании воздуха, неагрессивных газов, а также смесей пара и газа.
Принцип работы
Объёмные насосы осуществляют откачку за счёт периодического изменения объёма рабочей камеры. В основном они используются для получения предварительного разрежения (форвакуума). К ним относятся поршневые, жидкостно-кольцевые, ротационные. Наибольшее распространение в вакуумной технике получили ротационные насосы.
Схема ротационного насоса:
1, 3 — лопасти, 2 — кожух
К высоковакуумным механическим насосам относятся: пароструйные насосы (парортутные и паромасляные), турбомолекулярные насосы. Молекулярные насосы осуществляют откачку за счёт передачи молекулам газа количества движения от твёрдой, жидкой или парообразной быстродвижущейся поверхности. К ним относятся водоструйные, эжекторные, диффузионные молекулярные насосы с одинаковым направлением движения откачивающей поверхности и молекул газа и турбомолекулярные насосы с взаимно перпендикулярным движением твёрдых поверхностей и откачиваемого газа.
Вакуумные насосы применяются:
- Для проведения лабораторных исследований и физических экспериментов
- В ходе изучения элементарных частиц
- Для испытаний, имитирующих космические условия
- В металлургическом производстве
- При напылении пленки
- В производстве полупроводников
- В масс-спектрометрии
- В оборудовании для прессования
- При литье
- Вакуумной формовке
- Фармацевтике
- Пищевой промышленности
- Вакуумной упаковке и многих других сферах
Во всех этих сферах применяются насосы с различным принципом действиях, а так же с различными техническими характеристиками. Некоторые установки производят быструю откачку воздуха на низком и среднем вакууме, но не способны создавать низкое значение остаточного давления.
Для создания низкого вакуума:
давление 105…102 Па (103…100 мм рт. ст.)
можно использовать водокольцевой, пластинчато-роторный, двух-роторный, кулачковый, спиральный и диафрагменный насос. Самая низкая производительность среди всех установок у диафрагменного насоса. Он, как правило, применяется в лабораториях для создания невысокого остаточного давления с невысокой скоростью откачки. При этом у него есть одно несомненное преимущество – возможность работать с агрессивными газами, хоть и с невысокой скоростью. Кроме этого он не загрязняет откачиваемую среду.
Создать средний вакуум:
давление 102…10−1 Па (100…10−3 мм рт. ст.)
можно при помощи некоторых пластинчато-вакуумных, двух-роторных, кулачковых, спиральных насосов. Все эти установки могут выполнять функцию форвакуумного насоса, т.е. создавать предварительное разряжение в системе, для дальнейшего использования высоковакуумного насоса.
Высокий вакуум:
давление 10−1…10−5 Па (10−3…10−7 мм рт. ст.)
можно создать, используя турбомолекулярный, диффузионный, криогенный и паромасляный насос. Они же, в купе с форвакуумными насосами способны создать глубокий вакуум. Большинство вакуумных установок, которые предназначены для создания сверхвысокого давления, не имеют механически движущихся элементов. Единственным насосом, который использует центробежную силу привода, является турбомолекулярный насос.