АРТИКУЛ: ТКМ-359С ГАРАНТИЯ: 3 года ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:НПП «Машпроект» СТРАНА: Россия ГОСРЕЕСТР: Да ТИП ОБОРУДОВАНИЯ: Твердомер МЕТОД НК: Измерение твердости
Динамический твердомер ТКМ-359С производства НПП «Машпроект» — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
Базовый комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости:
всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
Яркий цветной дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
Уникальная система статистической обработки.
Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
Программирование:
дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Характеристика датчиков
Фото
Тип датчика
*Масса/толщина/шероховатость изделия
Длина/диаметр
Применение
«D»
3 кг/6 мм/Ra 3,2
138/21 мм
Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик.
«E»
3 кг/6 мм/Ra 3,2
138/21 мм
Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости.
«G»
6 кг/55 мм/Ra 7,6
200/29 мм
Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия — не более 450 НВ. **Энергия удара увеличена в 10 раз.
*Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости. **По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
Купить твердомер можно с доставкой по территории России БЕСПЛАТНО!
Параметры
Значения
Диапазон измерений твердости по основным шкалам:
по Бринеллю
90 — 450 HB
по Роквеллу
20 — 70 HRC
по Виккерсу
240 — 940 HV
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда
по Бринеллю
10 HB
по Роквеллу
1,5 HRC
по Виккерсу
12 HV
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда
3-5 % в зависимости от диапазона
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда
по Бринеллю
в диапазоне (90…150) НВ
±10 НВ
В диапазоне (150…300) НВ
±15 НВ
В диапазоне (300…450) НВ
±20 НВ
по Роквеллу
±2 HRC
по Виккерсу
в диапазоне (240…500)HV
±15 HV
в диапазоне (500…800)HV
±20 HV
в диапазоне (800…940)HV
±25 HV
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов
Серые чугуны (с пластинчатым графитом)
90–335 HB
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)
130–390 HB
Легированные, инструментальные стали
80–900 HV, 20–70 HRC
Алюминиевые сплавы
30–160 HB
Латуни (медно-цинковые сплавы)
40–175 HB 14–95 HRB
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)
60–290 HB
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика
От 7 мм на плоскости
Число замеров для вычисления среднего значения
1–50
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения
3
Время одного замера твердости
2 сек.
Емкость памяти результатов измерений
10 000
Число шкал, программируемых пользователем
3
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера
По 5 для каждой шкалы
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти
100
Связь с компьютером
USB
Питание
LI-ion аккумулятор
Размеры электронного блока твердомера
121x69x41 мм
Масса электронного блока твердомера
300 г
Масса датчиков не более
300 г
Диапазон рабочих температур
-15 … + 35 °С
Гарантийный срок эксплуатации
32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска
Межповерочный интервал твердомера
1 год
Составляющие комплекта
«Базовый»
«Специальный»
«Максимум»
Электронный блок твердомера со встроенным аккумулятором
+
+
+
Датчик тип «D»
+
Датчик тип «D» с разъемом
+
+
Датчик тип «E» с разъемом
+
Датчик тип «G»
+
Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностей
+
+
Зарядное устройство
+
+
+
Соединительный кабель к твердомерам серии ТКМ-359
2 шт.
2 шт.
Контрольный образец твердости HB
+
+
Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом)
+
+
+
Программное обеспечение на CD-диске
+
+
+
USB-кабель для подключения к ПК
+
+
+
Чехол и манжета для закрепления прибора на груди (руке)
+
+
+
Сумка для переноски и хранения
+
Специализированный кейс для переноски и хранения
+
+
Дополнительная комплектация
Сменные датчики для выполнения различных задач.
Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
Соединительные кабели.
Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.