Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум»

Динамический твердомер ТКМ-359С производства НПП «Машпроект» — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

Комплект ТКМ-359 «Максимум» разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, доп.соединительный кабель, контрольный образец твердости HB.

ТКМ-359C выполняет контроль твердости:

• всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:

— конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
— сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;

• поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
• изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
• тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

ТКМ-359C внесен в Госреестр СИ Российской Федерации. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011. 

Преимущества динамического твердомера

• Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
• Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
• Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
• Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
• Контроль «объемной твердости».
• Измерение твердости в труднодоступных местах.
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
  твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции ТКМ-359С

1. Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
2. Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
3. Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
4. Уникальная система статистической обработки.
5. Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
6. Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
7. Программирование:
   — дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
   — дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Характеристика датчиков

Фото	Тип датчика/нагрузка	*Масса/толщина/шероховатость изделия	Длина/диаметр	Применение
	«D»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик.
	«E»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости.
	«G»	6 кг/55 мм/Ra 7,6	200/29 мм	Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия — не более 450 НВ. **Энергия удара увеличена в 10 раз.

*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
**Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.