Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С «Универсальный+»

Твердомер ТКМ-459С производства НПП «Машпроект» теперь поставляется в новой комплектации — «Универсальный» и «Универсальный+».

В данных комплектах поставки к электронному блоку ультразвукового твердомера ТКМ-459С можно подключить дополнительные динамические датчики, что делает Ваши возможности практически неограниченными!

Работая с комплектом «Универсальный» или «Универсальный+», Вы сможете использовать все преимущества 2-х методов твердометрии:

• UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance) — ультразвуковой контактный импеданс
• Leeb метод — динамический метод.

Расширенная версия комплекта «Универсальный+» включает позиционирующие насадки для ультразвуковых и динамических датчиков, а также контрольные образцы твердости.

Этот комплект позволит Вам контролировать твердость изделий из металлов и сплавов от самых легких и миниатюрных до тяжелых и крупногабаритных, имеющих поверхность любой кривизны и шероховатости.

ТКМ-459С в новой комплектации выполняет контроль твердости:

• Углеродистых, конструкционных сталей и других мелкозернистых материалов
• Поверхностно — упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ)
• Жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих сталей
• Сплавов цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни
• Гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово), наплавок
• Изделий сложной конфигурации (зубья шестерен, валы, трубы любого диаметра, пазы, глухие отверстия)
• Тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций)

ТКМ-459C внесен в Госреестр СИ Российской Федерации. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011. 

Преимущества твердомера ТКМ-459С:

• Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Малая чувствительность к кривизне, толщине, массе и шероховатости поверхности изделия.
• Сверхмалая площадь зоны контроля — от 1 мм.
• Измерение твердости в узких, труднодоступных местах (пазы, глухие отверстия).
• Оснащение дополнительными сменными датчиками различной конструкции, позиционирующими насадками, контрольными образцами твердости.

Особенности конструкции

1. Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус.
2. Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
3. Цветной дисплей с настраиваемой подсветкой функционирует даже при отрицательных температурах.
4. Уникальная система статистической обработки данных.
5. Простая калибровка шкал твердомера по 1-ой или 2-м мерам твердости.
6. Создание дополнительных калибровок к шкалам твердомера по 1-му или 2-ум контрольным образцам.
7. Самостоятельное программирование дополнительных шкал.

Характеристика датчиков ТКМ-459С

Фото	Тип датчика/нагрузка	*Масса/толщина/шероховатость изделия	Длина/диаметр	Применение
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД
	«А» 50H/5 кг	1 кг/3 мм/Ra 1,6	145/26 мм	Решение основной массы задач контроля.
	«H» 10H/1 кг	1 кг/2 мм/Ra 0,8	145/26 мм	Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.)
	«С» 100H/10 кг	1 кг/4 мм/Ra 3,2	145/26 мм	Изделия с шероховатостью поверхности до 5 класса.
	«К» 50H/5 кг	1 кг/3 мм/Ra 1,6	76/33 мм	Контроль внутри ёмкостей, труб диаметром от 80 мм и в других труднодоступных местах.
	«AL» 50H/5 кг	1 кг/3 мм/Ra 1,6	190/26 мм	Контроль твердости в труднодоступных местах; изделия с зубьями, пазами, выемками.
ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД
	«D»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Решение основной массы задач контроля.
	«E»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости.
	«G»	8 кг/55 мм/Ra 7,6	200/29 мм	Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия — не более 450 НВ.

*Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.